Was müssen Sie über einen Komponenten -Epoxid -BGA -Unterfüllkleber von industriellen Klebstoffen und Dichtungsmittelherstellern wissen?
Komponenten -Epoxidkleber ist eine Art Klebstoff, mit dem zwei oder mehr Teile eines Produkts verbunden sind. Es ist berühmt für das Reparieren und Befestigen von Komponenten an Oberflächen wie Autos und Booten. Der Komponenten -Epoxid -Klebstoff ist sicher zu verwenden und kann in einer Vielzahl von Anwendungen verwendet werden. Es sollte jedoch vorsichtig angewendet werden, da es Hautreizungen und andere Gesundheitsprobleme verursachen kann, wenn sie nicht richtig angewendet werden. Lesen Sie diesen Artikel durch, um mehr über die Sicherheit von zu erfahren Komponente Epoxidklebstoff und wie man es sicher benutzt.
Anwendungen und Vorteile von Epoxidklebstoffen
In diesem Kapitel werden die Anwendungen und Vorteile von Epoxidklebstoffen erörtert.
Anwendungen von Epoxidklebstoffen
Zu den Anwendungen von Epoxidklebstoffen gehören:
Epoxidklebstoffe werden häufig in Anwendungen verwendet, die aufgrund ihrer herausragenden chemischen Resistenz harte Chemikalien beinhalten. Chemikalien werden in Tanks und anderen Behältern unter Verwendung von Formulierungen auf Epoxid-Novolac aufbewahrt.
Automobilsektor: Die Stärke von Epoxy ist auch im Automobilgeschäft erforderlich, in dem Klebstoffe aufgrund ihres erheblichen Gewichts zunehmend herkömmliche Befestigungselemente und geschweißte Verbindungen ersetzen. Es ist auch typisch, flexibel zu verwenden Epoxidharzkleber Sound und Schwingung dämpfen.
Luft- und Raumfahrt: Der Luft- und Raumfahrtsektor verwendet Epoxidklebstoffe als Einkomponentenfilme und 2K-Epoxidkleberlösungen für verschiedene Zwecke. Beispielsweise binden Epoxidklebstoffe aufgrund ihrer außergewöhnlichen Festigkeit und mechanischen Stabilität Hubschrauberrotorblätter.
Epoxides sind für Meeressituationen geeignet, da sie wasserdichte Verbindungen herstellen und gegen Salzwasser resistent sind.
Der Epoxidklebstoff wird beispielsweise auch in der Bauindustrie verwendet, um Böden und Fliesen zu reparieren. Die Klebstoffe sind wetterfest und machen sie für den Außenbereich geeignet. Der Konstruktionsepoxidklebstoff ist bei Heimwerken beliebt und ist auch ein industrieller Klebstoff.
Vorteile von Epoxidklebstoffen
Zu den Vorteilen von Epoxidklebstoffen gehören:
- Mechanische Eigenschaften sind ausgezeichnet.
- Epoxidharz hat eine starke Zusammenhalt und eine kompakte chemische Struktur.
- Ausgezeichnete Bindungsergebnisse.
- Die Schrumpfung des Aushärtungsvolumens ist minimal. Da der lineare Expansionskoeffizient minimal ist, ist die interne Spannung ähnlich winzig.
- Ausgezeichnete Handwerkskunst. Während der Heilung werden kaum flüchtige Flüchtigkeiten mit niedrigem Molekulargewicht gebildet.
- Die elektrische Leistung ist ausgezeichnet.
- Stabilität ist ausgezeichnet. Es ist frei von Verunreinigungen wie Salz und Alkali und verschlechtert sich im Laufe der Zeit nicht.
- Wärmefestigkeit im Allgemeinen.
Vorteile von 2 Komponenten gegenüber Einzelkomponentenklebstoffen
Temperaturbindung: Da ein zweiteiliges Epoxidhaben bei Umgebungstemperatur heilen kann, ist es nicht unbedingt erforderlich, bei der Arbeit mit ihm Wärme zu verwenden. Abhängig von den Aushärtungsprozessen kann es fünf Minuten bis acht Stunden dauern, um die Handhabungsfestigkeit zu erreichen. Ein chemischer Katalysator oder eine Wärme kann verwendet werden, um die Reaktion zwischen Harz und Härter zu beschleunigen.
Ausgezeichnet für die Industrie: Wenn die Branche Klebstoffe einsetzt, hat sie wahrscheinlich mindestens einmal ein zweiteiliges Epoxidhaben verwendet. Zweiteilige Epoxids werden für Montage, Anwendungen und Reparaturen in Marine, Automobil, Luft- und Raumfahrt, Luftfahrt, Eisenbahn, Gerät, Elektronik, Elektrik, Sanitär, HLK, Fertigung und Bau aufgrund ihrer Stärke und Kraft Vielseitigkeit verwendet.
Verwalten einer Vielzahl von Umgebungen: Da zweiteilige Epoxides Öl, Feuchtigkeit und sogar einer Vielzahl von Lösungsmitteln standhalten können, ist es ideal, sie für eine Vielzahl von Anwendungen zu verwenden. Darüber hinaus wurden sie für Anwendungen mit hohem Stress mit dramatischen Temperaturänderungen, intensiven Vibrationen und mechanischen Schocks ausgelegt.
Scher- und Spannungsbeständigkeit: Zweiteilige Epoxids haben eine hohe Scherfestigkeit, was bedeutet, dass sie externen Kräften standhalten können, die die innere Struktur des Klebstoffs dazu induzieren, gegen sich selbst zu schieben. Sie haben auch eine hohe Zugfestigkeit oder die Fähigkeit, sich zu widersetzen, wenn sie gedehnt oder gezogen werden.
Kein verschwendetes Substrat: Assembler können praktisch alles mit zweiteiligen Epoxien auf fast alles andere kleben. Nach vollständiger Heilung führt der zweiteilige Bindungsprozess zu einer so starken chemischen Reaktion, dass zweiteilige Epoxids effektiv zu einem neuen Material werden, das so stark wie geformtes Kunststoff ist. Dank seiner herausragenden Bindungsstärke fällt es von seinem Cousin mit einem Komponenten ab. Abgesehen von unbehandeltem Plastik- und Elastomer verbinden zweiteilige Epoxids Gummi, Metall, Holz, Glas, Kunststoff, Mauerwerk und jedes andere Substrat, da sie in vielen Formen zugänglich sind und leicht eingestellt werden können.
Form und Zweck: Flüssigkeits-, Paste-, Halbheizfilm- und solide zweiteilige Epoxids sind verfügbar. Abgesehen von einem starken Klebstoff eignen sich zweiteilige Epoxids zum Füllen von Lücken, bieten eine hervorragende elektrische Isolierung und eine hohe chemische Trägheit, was bedeutet, dass sie nicht schlecht reagieren, wenn sie verschiedenen Substanzen ausgesetzt sind.
Stärke in zwei Dimensionen: Die Bindungsstärke von zweiteiligen Epoxids zu einer Vielzahl von Substraten ist gut erkannt. Die Chemie seines zweiteiligen Systems trägt zu dieser Stärke bei. Die Fähigkeit, eine Reihe von Veränderungen zu tolerieren, ist eine weitere Stromquelle. Zweiteilige Epoxidhöhe beinhaltet das Mischen eines Harzes und eines Härters zur Bindung. Die Polymerisation oder die chemische Reaktion, die Monomermoleküle verbindet, um Polymerketten zu erzeugen, wird durch den Härter ausgelöst, was zur Heilung führt. Aufgrund dieser Bindungsreaktion sind zweiteilige Epoxides robuster als einteilige Epoxides.
Kontinuierliche Änderungen: Die Fähigkeit, zweiteilige Epoxidhöfe mithilfe von Pigmenten, Füllstoffen und anderen Harzen zu verändern, um seine Viskosität, Bindungsfestigkeit, Flexibilität und verschiedene Eigenschaften zu ändern, ist möglicherweise die bekannteste Eigenschaft. Wir wollten mit diesem Vorteil beginnen, weil es das Geschenk ist, das immer wieder gibt, wenn es um zweiteilige Epoxides geht. Zweiteiliger Epoxy bietet mehrere Vorteile, die auf verschiedene Szenarien angewendet werden können, da er auf so viele Anpassungen reagiert.
Nachteile von Epoxidklebstoffen
Die Nachteile von Epoxidklebstoffe enthalten:
- Ohne Anpassung kann es spröde sein.
- Die thermische Stabilität liegt zwischen 185 und 200 ° C.
- Zutaten können gefährlich sein, mit denen sie arbeiten können
- Heilungsepoxien können spröde sein, wenn sie nicht modifiziert werden.
- Für die ordnungsgemäße Härtung von zweiteiligen Epoxids sind genaue Mischungsverhältnisse erforderlich.
- Heilzeiten sind lang.
Fazit
Epoxidklebstoffe bieten eine hervorragende Einhaltung einer Vielzahl von Oberflächen und sind die am häufigsten verwendeten Strukturklebstoffe. Epoxidklebstoffe können je nach verwendeten Härtungsmittel bei Raumtemperatur, erhöhten Temperaturen oder über UV -Lichtstrahlung geheilt werden. Zahlreiche Epoxidklebstoffe, entweder Einkomponenten oder Zweikomponenten, wurden vermarktet und in verschiedenen industriellen Produkten und Anwendungen für Bindungsmetalle, Beton, Glas, Keramik, Beton, viele Kunststoff, Holz und andere Materialien weit verbreitet.
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