Was ist konforme Beschichtung für Elektronik -gedruckte Leiterplatten
Konforme Beschichtung in gedruckten Leiterplatten
Die gedruckte Leiterplatte, PCB, befindet sich in den meisten Elektronik. Die Boards verbinden die elektronischen Komponenten in den Geräten, die auf PCB gelötet wurden. Die Boards unterstützen die Geräte und die Verbindung mechanisch. Sie sind grundlegende Teile aller Hauptelektronik.
Die Leiterplatten sind Temperaturschwankungen, Staub und Regen ausgesetzt, die alle die Elektronik ernsthaft beschädigen können. Der Schutz Schutzlack ist notwendig, um die Schäden zu Umweltbedrohungen zu mildern. Die Beschichtung hält auch die Bretter vor dialektischer Aufschlüsselung. Der richtige Schutz muss jedoch für die verschiedenen Geräte ausgewählt werden, sodass die Beschichtungen nicht die Funktionalität des Geräts beeinträchtigen.
Konforme Beschichtung bei Telekommunikation
Das Mobiltelefon ist heute das beliebteste Gerät, und die Tatsache ist 99% der erwachsenen Bevölkerung in den globalen Mobiltelefonen. Dieses wichtige Telekommunikationsgerät verfügt über komplizierte, komplizierte und empfindliche gedruckte Leiterplatten. Es hat eine konforme Beschichtung erforderlich, um vor mechanischen Stress und extremen Umgebungen zu schützen und sich an die einzigartigen Formen anzupassen, ohne die Funktionalität zu beeinflussen.
Die Telekommunikationsbranche stützt sich auf konforme Beschichtungen, um Übertragungsgeräte zu entwerfen, die unter allen Umgebungsbedingungen sicher sind. Es gibt zuverlässige Beschichtungen für den Schutz des Mobiltelefons, die die Schaltkreise gut geschützt und ordnungsgemäß funktionieren.
Konforme Beschichtungsanwendung
Wenn Sie konforme Beschichtungen für die Elektronik verwenden, sollten Sie sich im Bewerbungsprozess an die folgenden Weise erinnern:
• Die Produktionsanforderungen während des gesamten Prozesses sollten Anwendungsmethoden vorantreiben und die Beschichtungsgeschwindigkeit beeinflussen können
• Das Design der Platine, Lösungsmittelkomponenten, Anschlüsse und andere empfindliche Variablen wirken sich direkt auf das Bewerbungsprozess aus
• Wenn sporadisch konforme Beschichtung erforderlich ist, ist es nicht erforderlich, teure und spezialisierte Geräte während des Prozesses zu verwenden
• Für elektronik, die geschäftskritisch sind, verwenden Sie wiederholte Anwendungsmethoden, die sehr zuverlässig und automatisiert sind, um die besten Ergebnisse zu erzielen
Das Üblichste Schutzlack Anwendungsmethoden für elektronische Zugriffe umfassen:
Manuelles Sprühen
Diese Art der Anwendung für die Beschichtungen eignet sich am besten für niedrige Produktionsvolumina, insbesondere wenn keine Kapitalausrüstung vorhanden ist. Sie können eine Handheld -Sprühpistole oder ein Aerosol beim Sprühen verwenden. Die Methode ist zeitaufwändig und die Konsistenz und Qualität hängt von der Leistung des Bedieners ab. Denken Sie daran, zu maskieren, wenn Sie diese Anwendungsmethode verwenden.
Automatisches Sprühen
Programmierte Systeme werden zum Sprühen der PCBs verwendet. Ein Sprühkopf wird über einem Brettförderer platziert, der sie zum Sprühen bewegt. Die selektive Beschichtung kann auch mit automatisierten Systemen mit Roboter -Sprühdüsen erreicht werden, um die Beschichtungen auf bestimmte Brettbereiche aufzutragen. Das automatische Sprühen eignet sich am besten für die Hochvolumenseingruppe, da sie Arbeitskräfte beseitigt.
Bürsten
Es handelt sich um eine konforme Beschichtungsanwendungsmethode, die für Überarbeitungen und Reparaturen verwendet wird. Die Beschichtung wird in bestimmten Brettbereichen und nicht in der gesamten Brett gebürstet. Diese Methode ist kostspielig, aber arbeitsintensiv und variabel. Es funktioniert hervorragend für kleine Produktionsbedürfnisse.
Eintauchen
Es ist eine beliebte Anwendungsmethode bei der konformen Beschichtung, insbesondere für die Zusammenstellung von Hochvolumen. Es ist am praktischsten, wenn die Beschichtung auf beiden Seiten von PCBs benötigt wird. Die Ergebnisse der Filmbildung hängen von Eintauch- und Entzugsgeschwindigkeiten, Viskosität und Eintauchzeit ab.
In Anbetracht der sensiblen Konformenbeschichtungsanwendung ist es am besten, die Spezialisten in Ihrem Namen damit umgehen zu lassen. Ihre Erfahrungen und Kenntnisse der Beschichtungsmethoden und -prozesse machen es sehr einfach, die gewünschten Ergebnisse zu erzielen.
Das Produkt hat eine hervorragende Wetterbeständigkeit und hat eine gute Anpassungsfähigkeit an natürliche Umwelt. Ausgezeichnete elektrische Isolierleistung, kann die Reaktion zwischen Komponenten und Linien vermeiden, spezielles wasserabweisendes, mit Feuchtigkeit und Luftfeuchtigkeit, die gute Wärmeableitungsfähigkeit beeinflusst werden, die Temperatur der elektronischen Komponenten beeinträchtigen und die Lebensdauer verlängern.
Dieses Produkt ist ein einkomponentiges Wärme-Härtungs-Epoxy mit einer guten Haftung in einem weiten Materialbereich. Ein klassischer Unterfüllkleber mit ultra-niedriger Viskosität, der für die meisten Unterfüllanwendungen geeignet ist. Der wiederverwendbare Epoxy-Primer ist für CSP- und BGA-Anwendungen ausgelegt.
Leitfähige Silberkleber-Produkte, die mit hoher Leitfähigkeit, Wärmeleitfähigkeit, hoher Temperaturbeständigkeit und einer anderen hohen Zuverlässigkeitsleistung geheilt sind. Das Produkt eignet sich für Hochgeschwindigkeitsabgabe, Abgabe der guten Anpassungsfähigkeit, der Klebstoff ist nicht verformen, nicht zusammenzubrechen, nicht ausbreiten; Härtungsmaterialfeuchtigkeit, Hitze, hohe und niedrige Temperaturbeständigkeit. 80 ℃ Niedertemperatur-Schnellhärtung, gute elektrische Leitfähigkeit und Wärmeleitfähigkeit.
Diese Serie ist ein einkomponentiges wärmehärtendes Epoxidharz, um in sehr kurzer Zeit mit einer guter Haftung mit guter Haftung in einem weiten Materialbereich aushärtet. Typische Anwendungen umfassen Speicherkarten, CCD / CMOS-Programmsätze. Besonders geeignet für wärmeempfindliche Komponenten, bei denen niedrige Härtungstemperaturen erforderlich sind.
Das Produkt härtet sich bei Raumtemperatur auf eine transparente, geringe Schrumpfklebstoffschicht mit hervorragender Schlagfestigkeit. Wenn das Epoxidharz vollständig gehärtet ist, ist das Epoxidharz gegen die meisten Chemikalien und Lösungsmittel beständig und hat eine gute Dimensionsstabilität über einen weiten Temperaturbereich.
Nicht-fließende Acrylkleber, UV-Nass-Dual-Hock-Verkapselung, geeignet für den Schutz der lokalen Leiterplatte. Dieses Produkt ist fluoreszierend unter UV (schwarz). Hauptsächlich zum lokalen Schutz von WLCSP und BGA auf Leiterplatten verwendet. Organisches Silikon wird verwendet, um gedruckte Leiterplatten und andere empfindliche elektronische Komponenten zu schützen. Es ist so konzipiert, um den Umweltschutz bereitzustellen. Das Produkt wird typischerweise von -53 ° C bis 204 ° C verwendet.
Das Produkt ist ein einkomponentiger, feuchthärter, reaktiver Heißschmelzklebstoff Polyurethan. Wird nach einigen Minuten nach dem Erhitzen verwendet, bis geschmolzen, mit einer guten anfänglichen Bindungsstärke nach dem Abkühlen für einige Minuten bei Raumtemperatur. Und moderate offene Zeit und hervorragende Dehnung, schnelle Montage und andere Vorteile. Produktfeuchtigkeit Chemische Reaktion, die nach 24 Stunden aushärtet, ist 100% ige Inhalt fest und irreversibel.
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