Was Sie über das Blumen- und Einkapselungsverbinden wissen müssen
Topf und Einkapselung sind Möglichkeiten zum Schutz elektronischer Komponenten. Durch die Prozesse werden die Elektronik gegen harte chemische und physikalische Schock, Feuchtigkeit und thermische Veränderungen resistent. Diese Situationen beeinträchtigen die Haltbarkeit und Funktionalität elektronischer Geräte ohne Schutz. Weitere elektronische Hersteller und Hersteller umfassen jetzt die Beschichtung der wichtigsten Teile ihrer Geräte, sodass die Funktionalität in allen Arten von Situationen garantiert ist.
Die für das Blumenerium verwendeten Verbindungen bieten auch elektrische Isolierungen und Schutz vor physischen Manipulationen, die Produktherstellern mehr Vertrauen in das, was sie auf dem Markt nutzen, verleiht. Mit dem Recht TopfverbindungEs wird eine langlebige und zuverlässige Leistung erzielt.
Beim Blöcke ist die Komponentenschale mit einem geeigneten Harz gefüllt, das sie als Teil des gesamten Teils befestigt. In der Einkapselung darf das Harz härten und dann von der Komponente getrennt und dann als Teil einer Baugruppe verwendet werden. Im Allgemeinen beziehen sich die beiden Begriffe jedoch auf den Schutz von Komponenten durch Harzbeschichtung. Die Anwendung bestimmt normalerweise, welche Methode verwendet wird, um den erforderlichen Schutz zu bieten.
Verwendet
Topf- und Einkapselungsverbindungen werden in Anwendungen verwendet, bei denen Komponenten Schutz erfordern. Die Methoden werden in verwendet
• Gedruckte Leiterplatten wie die auf Computern, Lautsprechern, Computern und vielen anderen Geräten
• Avionische Geräte mit hohen thermischen und physischen Veränderungen
Die Verbindungen
Topf und Einkapselung verwenden verschiedene Arten von Verbindungen, damit die gewünschten Ergebnisse erzielt werden sollen. Die Art des Schutzes, der für die Elektronik benötigt wird, befindet sich normalerweise, welche Verbindung am besten geeignet ist. Die Haupttopfverbindungen sind;
Silikonharze funktionieren im Vergleich zum Rest über einen großen Bereich von Temperaturen. Silikon hat eine beeindruckende körperliche Flexibilität und ist widerstandsfähig gegen harte Chemikalien, Wasser und UV -Licht. Silikonverbindungen eignen sich am besten für die Elektronik, die körperliche Bestrafung erfordern, weil sie sich mit den Komponenten bewegen, die einen Allround-Schutz bieten. Es ist jedoch keine sehr gute Option für die Elektronik, die ein hohes thermisches Radfahren und eine starke Starrheit erfordert.
Epoxidharze sind die anderen Topfverbindungen, die Sie finden, und sie bieten hervorragende Temperatur und chemische Resistenz. Wenn Sie mit Hochspannungsanwendungen arbeiten, Epoxy -Blumener -Verbindungen Sind Ihre ideale Lösung aufgrund ihrer dielektrischen Festigkeit. Epoxid kann jedoch spröde sein, insbesondere bei niedrigen Temperaturen, was zu Problemen bei Temperaturänderungen während der Heilung führt.
Polyurethanharze sind auch bei Benutzern beliebt, da sie für Epoxids flexibel sind. Die Verbindungen eignen sich hervorragend für Anwendungen in Umgebungen mit niedriger Temperatur und thermischem Radfahren, sind jedoch weniger geeignet, wenn eine hohe Resistenz gegen Chemikalien und hohe Temperaturen erforderlich ist. Neben den drei Hauptverbindungen sind auch andere Blumenverbindungen erhältlich.
Sie beinhalten:
Wärme-leitende Verbindungen sind für Wärmeproduzierungskomponenten geeignet. Die Verbindungen werden formuliert, um die thermische Dissipation zu ermöglichen und zu viel Komponentenisolierung zu verhindern, die unter den Bedingungen schädlich sein kann.
UV -Härtungsverbindungen, die in nur wenigen Sekunden heilen, bieten so schnelle Lösungen für eine bestimmte Anwendung. Diese Verbindungen sind am schnellsten ausgehärtet, aber sie sind nicht geeignet, wenn dicke Blöcke und Einkapselungen erforderlich sind, da sie möglicherweise nicht vollständig heilen.
Heiße Schmelze schützen auch die Komponenten, indem es schnell wasserdicht erzeugt.
Wenn Sie nach der besten Geschwindigkeits- und Kapselungsverbindung suchen, wissen Sie genau, was Ihre Anwendung benötigt, und wählen Sie entsprechend. Nicht jede Verbindung funktioniert gut für Ihre Komponenten. Tiefes Material ist die Lösung für alle Ihre Klebstoff- und Blumenerfordern.
Das Produkt hat eine hervorragende Wetterbeständigkeit und hat eine gute Anpassungsfähigkeit an natürliche Umwelt. Ausgezeichnete elektrische Isolierleistung, kann die Reaktion zwischen Komponenten und Linien vermeiden, spezielles wasserabweisendes, mit Feuchtigkeit und Luftfeuchtigkeit, die gute Wärmeableitungsfähigkeit beeinflusst werden, die Temperatur der elektronischen Komponenten beeinträchtigen und die Lebensdauer verlängern.
Dieses Produkt ist ein einkomponentiges Wärme-Härtungs-Epoxy mit einer guten Haftung in einem weiten Materialbereich. Ein klassischer Unterfüllkleber mit ultra-niedriger Viskosität, der für die meisten Unterfüllanwendungen geeignet ist. Der wiederverwendbare Epoxy-Primer ist für CSP- und BGA-Anwendungen ausgelegt.
Leitfähige Silberkleber-Produkte, die mit hoher Leitfähigkeit, Wärmeleitfähigkeit, hoher Temperaturbeständigkeit und einer anderen hohen Zuverlässigkeitsleistung geheilt sind. Das Produkt eignet sich für Hochgeschwindigkeitsabgabe, Abgabe der guten Anpassungsfähigkeit, der Klebstoff ist nicht verformen, nicht zusammenzubrechen, nicht ausbreiten; Härtungsmaterialfeuchtigkeit, Hitze, hohe und niedrige Temperaturbeständigkeit. 80 ℃ Niedertemperatur-Schnellhärtung, gute elektrische Leitfähigkeit und Wärmeleitfähigkeit.
Diese Serie ist ein einkomponentiges wärmehärtendes Epoxidharz, um in sehr kurzer Zeit mit einer guter Haftung mit guter Haftung in einem weiten Materialbereich aushärtet. Typische Anwendungen umfassen Speicherkarten, CCD / CMOS-Programmsätze. Besonders geeignet für wärmeempfindliche Komponenten, bei denen niedrige Härtungstemperaturen erforderlich sind.
Das Produkt härtet sich bei Raumtemperatur auf eine transparente, geringe Schrumpfklebstoffschicht mit hervorragender Schlagfestigkeit. Wenn das Epoxidharz vollständig gehärtet ist, ist das Epoxidharz gegen die meisten Chemikalien und Lösungsmittel beständig und hat eine gute Dimensionsstabilität über einen weiten Temperaturbereich.
Nicht-fließende Acrylkleber, UV-Nass-Dual-Hock-Verkapselung, geeignet für den Schutz der lokalen Leiterplatte. Dieses Produkt ist fluoreszierend unter UV (schwarz). Hauptsächlich zum lokalen Schutz von WLCSP und BGA auf Leiterplatten verwendet. Organisches Silikon wird verwendet, um gedruckte Leiterplatten und andere empfindliche elektronische Komponenten zu schützen. Es ist so konzipiert, um den Umweltschutz bereitzustellen. Das Produkt wird typischerweise von -53 ° C bis 204 ° C verwendet.
Das Produkt ist ein einkomponentiger, feuchthärter, reaktiver Heißschmelzklebstoff Polyurethan. Wird nach einigen Minuten nach dem Erhitzen verwendet, bis geschmolzen, mit einer guten anfänglichen Bindungsstärke nach dem Abkühlen für einige Minuten bei Raumtemperatur. Und moderate offene Zeit und hervorragende Dehnung, schnelle Montage und andere Vorteile. Produktfeuchtigkeit Chemische Reaktion, die nach 24 Stunden aushärtet, ist 100% ige Inhalt fest und irreversibel.
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