Warum Epoxidharz -Klebermattenträger des niedrigen Brechungsindex auf optischen Geräten
Brechungsindex misst Lichtgeschwindigkeit oder Wellen wie Schallwellen Reduktion innerhalb eines Mediums. Typischerweise hat Glas einen Index von 1,5. Dies bedeutet, dass das Licht mit dem 0,67 -fachen seiner Geschwindigkeit in Glas fließt.
Gemeinsame Glaseigenschaften und Eigenschaften anderer transparenter Materialien stehen in direktem Zusammenhang mit dem Brechungsindex. Das erste, was passiert, ist, dass die Lichtstrahlen ihre Richtung ändern, wenn sie in das Material übergehen. Danach reflektiert das Licht teilweise von der Oberfläche, und der Brechungsindex unterscheidet sich von der Umgebung. Dies ist ein Effekt, der in Brillen und Objektiven verwendet wird.
Studien wurden an Epoxidharz durchgeführt, das neben eingebetteten Silica -Faser geheilt wurde. Es wurde in situ durch Wellenspektroskopie überwacht. Die Aushärtung wurde als Temperatur- und Zeitfunktion bestimmt, indem der IR -Abschnitt aus dem Harz neben der Faser analysierte. Das Harz wurde teilweise fluoriert und der Brechungsindex war niedriger als der der Silica -Faser. Das Epoxidharz hat einen niedrigeren Brechungsindex, der es der Faser ermöglichte, als Wellenleiter für die Reflexion des IR -Lichts zu fungieren. Dies wurde durch die Wechselwirkung zwischen Evaneszentenwellen erreicht, die bei jeder internen Reflexion mit einem Epoxidharz auftrat.
Das Niedriger Brechungsindex des Epoxids wird normalerweise nicht gemeldet. Der Brechungsindex kann als Verhältnis der Lichtgeschwindigkeit einer bestimmten Wellenlänge innerhalb des Vakuums zur Lichtgeschwindigkeit einer ähnlichen Wellenlänge innerhalb der gemessenen Substanz definiert werden. Dies ist eine der wichtigsten Eigenschaften der geheilten Epoxidklebstoffe, die beim Zusammenbau verschiedener optischer Geräte verwendet werden.
Warum ein niedriger Brechungsindex -Epoxidharz -Klebstoffkleber auf optischen Geräten verwendet wird
Heute werden Polymere in elektrooptischen und optischen Geräten aufgrund ihrer vielen überlegenen Eigenschaften über anorganische Materialien verwendet. Sie sind leicht herzustellen, leicht, transparent und können unter Verwendung der kontrollierten Synthese molekular zugeschnitten werden. Die Hauptanwendung für die Materialien umfasst optische und kompakte Festplatten, optische Fasern und flache Paneelanzeigen.
Basierend auf der Zusammenstellung der optischen Geräte können sie in verschiedene Gruppen unterteilt werden. In einer können sie verwendet werden, um optische Abschnitte anzuschließen, in denen Licht übergeben wird. Der andere ist der Ort, an dem der Klebstoff verwendet wird, um die Bindung zwischen den Komponenten zu verstärken, ohne unbedingt Licht zu übergeben. Die Geräte bestehen aus vielen elektrischen optischen und optischen Teilen, und die Klebstoffe werden normalerweise angewendet, um die verschiedenen Komponenten zu verbinden.
Wenn ein Klebstoff in den Bereichen verwendet wird, in denen Lichtbetreuung benötigt wird, sollte er die Lichtreflexion so weit wie möglich reduzieren. Wenn das Licht an der Kreuzung reflektiert wird, kann es Störungen geben. Dies gilt oft, wenn es sehr nahe an der Lichtquelle passiert. Um die Reflexion zu minimieren, sollte der in den Schaltungen verwendete Klebstoff die Fähigkeit zur Bindung und optische Kompatibilität mit den Substraten enthalten. Dies ergibt den besten leichten Sendungsgrad und Brechungsindizes, da die gebundenen Materialien die besten optischen Eigenschaften aufrechterhalten und die Verzerrung verringern.
Dies bedeutet, dass beim Zusammenbau optischer Komponenten der Brechungsindex des Klebstoffs berücksichtigt werden muss, um das Beste für den Job auszuwählen. Dies ist der Grund, warum Epoxidharze für solche Zwecke verwendet werden. Sie haben eine erstaunliche Bindungsfähigkeit mit unterschiedlichen Materialien, einschließlich Kunststoffen, Holzkeramik, Glas und Metallen.
Das Produkt hat eine hervorragende Wetterbeständigkeit und hat eine gute Anpassungsfähigkeit an natürliche Umwelt. Ausgezeichnete elektrische Isolierleistung, kann die Reaktion zwischen Komponenten und Linien vermeiden, spezielles wasserabweisendes, mit Feuchtigkeit und Luftfeuchtigkeit, die gute Wärmeableitungsfähigkeit beeinflusst werden, die Temperatur der elektronischen Komponenten beeinträchtigen und die Lebensdauer verlängern.
Dieses Produkt ist ein einkomponentiges Wärme-Härtungs-Epoxy mit einer guten Haftung in einem weiten Materialbereich. Ein klassischer Unterfüllkleber mit ultra-niedriger Viskosität, der für die meisten Unterfüllanwendungen geeignet ist. Der wiederverwendbare Epoxy-Primer ist für CSP- und BGA-Anwendungen ausgelegt.
Leitfähige Silberkleber-Produkte, die mit hoher Leitfähigkeit, Wärmeleitfähigkeit, hoher Temperaturbeständigkeit und einer anderen hohen Zuverlässigkeitsleistung geheilt sind. Das Produkt eignet sich für Hochgeschwindigkeitsabgabe, Abgabe der guten Anpassungsfähigkeit, der Klebstoff ist nicht verformen, nicht zusammenzubrechen, nicht ausbreiten; Härtungsmaterialfeuchtigkeit, Hitze, hohe und niedrige Temperaturbeständigkeit. 80 ℃ Niedertemperatur-Schnellhärtung, gute elektrische Leitfähigkeit und Wärmeleitfähigkeit.
Diese Serie ist ein einkomponentiges wärmehärtendes Epoxidharz, um in sehr kurzer Zeit mit einer guter Haftung mit guter Haftung in einem weiten Materialbereich aushärtet. Typische Anwendungen umfassen Speicherkarten, CCD / CMOS-Programmsätze. Besonders geeignet für wärmeempfindliche Komponenten, bei denen niedrige Härtungstemperaturen erforderlich sind.
Das Produkt härtet sich bei Raumtemperatur auf eine transparente, geringe Schrumpfklebstoffschicht mit hervorragender Schlagfestigkeit. Wenn das Epoxidharz vollständig gehärtet ist, ist das Epoxidharz gegen die meisten Chemikalien und Lösungsmittel beständig und hat eine gute Dimensionsstabilität über einen weiten Temperaturbereich.
Nicht-fließende Acrylkleber, UV-Nass-Dual-Hock-Verkapselung, geeignet für den Schutz der lokalen Leiterplatte. Dieses Produkt ist fluoreszierend unter UV (schwarz). Hauptsächlich zum lokalen Schutz von WLCSP und BGA auf Leiterplatten verwendet. Organisches Silikon wird verwendet, um gedruckte Leiterplatten und andere empfindliche elektronische Komponenten zu schützen. Es ist so konzipiert, um den Umweltschutz bereitzustellen. Das Produkt wird typischerweise von -53 ° C bis 204 ° C verwendet.
Das Produkt ist ein einkomponentiger, feuchthärter, reaktiver Heißschmelzklebstoff Polyurethan. Wird nach einigen Minuten nach dem Erhitzen verwendet, bis geschmolzen, mit einer guten anfänglichen Bindungsstärke nach dem Abkühlen für einige Minuten bei Raumtemperatur. Und moderate offene Zeit und hervorragende Dehnung, schnelle Montage und andere Vorteile. Produktfeuchtigkeit Chemische Reaktion, die nach 24 Stunden aushärtet, ist 100% ige Inhalt fest und irreversibel.
0
0
Tiefmaterial.
Bester Epoxidhautkleberhersteller in ChinaUnsere Klebstoffe werden in Unterhaltungselektronik, Haushaltsgeräte, Smartphone, Laptop und mehr Branchen eingesetzt. Unser Forschungs- und Entwicklungsteam passt Kunden für Kunden an, um Kunden zu helfen, die Kosten zu senken und die Prozessqualität zu verbessern. Kleberprodukte werden schnell geliefert und gewährleisten ihre Umweltfreundlichkeit und Leistung.
Deutsch
