Mini -LED- und LCD -optische Bindung zeigt Klebstoffkleber für Elektronik und Automobilbildschirm an
Was verstehen wir durch optische Bindung?
Die optische Bindung bezieht sich auf den Klebstoffprozess, der zur Bindung einer Dunstfreie und Schutzschicht oder dem Abdeckungsbildschirm an ein LCD-Panel angewendet wird. Die Methode hilft dabei, alle Luftlücken zu beseitigen oder zu entfernen, die möglicherweise bestehen oder zwischen den beiden Filmen oder Blättern bilden. Es ermöglicht wiederum eine verbesserte oder verbesserte Sichtbarkeit des Bildschirms.
Zusätzlich,optische BindungVerbessert die Lesbarkeit eines Anzeigebildschirms. Dies impliziert, dass es Probleme wie Nebelbildung der Kondensation auf der inneren Oberfläche beseitigen kann. Es kann selbst bei hohen Luftfeuchtigkeitsbedingungen so einwandfrei. Darüber hinaus kann die optische Bindung das Spiegelbild auf dem Bildschirm verhindern, das aufgrund des Reflexions der Sonnenstrahlen verursacht wird.
Was sind verschiedene Vorteile von optischer Bindung?
Die optische Bindung bringt zahlreiche Vorteile, die auf verschiedene Weise helfen. Ein paar mit dem Prozess verbundene Punkte des Nutzens umfassen Folgendes:
• Erweiterte Anzeigefunktionierung
Die optische Bindung ermöglicht eine genaue und schnelle Reaktion auf Berührung und erzeugt hohe Klarheit und Kontrastanzeigen. Dies kann auch dann, wenn das Gerät mit weniger Leistung und niedrigeren Temperaturen arbeitet.
• Unterstützt robuste Displays
Die optische Bindung verhindert das Fogging und die Kondensation unter feuchten Umweltbedingungen. Es bietet Widerstand gegen Schmutz, Schock, Vibration und Kratzer. Darüber hinaus eliminiert oder verringert es die Notwendigkeit von benutzerdefinierten Abdeckgläser oder Schutzgehäusen.
• Verbessert die Anzeigebilder
Die optische Bindung ermöglicht eine längere Zeit klarere und hochauflösende Anzeigequalität. Es ermöglicht Umgebungs- und niedrige Oberflächenlichtreflexion. Darüber hinaus fördert es einen breiteren Betrachtungswinkel und verringert die Belastung der Augen aufgrund von Reflexion.
• Verbessert die Benutzererfahrung
Die optische Bindung ermöglicht weniger Schichten auf einem Gerät. Es erleichtert ein schlankeres Design und eine leichte Natur. Es ermöglicht wiederum mühelose Installation, Wartung und Integration. Zusätzlich fördert die optische Bindung die Multi-Touch-Interaktion mit dem Anzeigebildschirm. Es reduziert mehrere Parallaxeffekte, was zu einer genauen Berührungsausrichtung und einer verringerten Anzeigeverzögerung führt.
Was werden die verschiedenen Klebstoffe für die optische Bindung verwendet?
Optische Bindungsmethoden verwenden hauptsächlich drei Klebstoffe. Es umfasst Silikon, Polyurethan und Epoxid. Unter ihnen ist Silikon das am häufigsten verwendete. Die Kerneigenschaften der chemischen Reaktivität, der geringen Leitfähigkeit, der Wasserschutz und der thermischen Stabilität ermöglichen dies. Darüber hinaus kann Silikon stabile und langlebige wasserdichte Dichtungen bilden. Die weiche Natur ermöglicht es ihm, so oft nach Bedarf überarbeitet zu werden. Es hilft, sichere Anleihen zu schaffen, auch wenn sie mit der Zeit beschädigt werden.
Verschiedene Silikonlösungen wie flüssiges optisch klares Klebstoff (LOCA) oder optisch klares Harz (OCR) sind die am besten geeigneten Klebstoffe für optische Verbindungszwecke und Anwendungen. Es kann ihren vorteilhaften Eigenschaften geschuldet werden. Dazu gehören überlegene Designflexibilität und Klarheit.
Die beiden Klebstoffe ermöglichen auch Dunst und UV -Widerstand. Darüber hinaus bleiben sie für eine erhebliche Zeit klar und gelöscht und können hohen Temperaturbedingungen standhalten.
Neben Silikon können auch Epoxid und Polyurethan verwendet werden. Ersteres schafft bessere Bindungen unter den drei Typen, kann aber nicht überarbeitet werden. Andererseits wird letzteres nach kontinuierlicher Lichtbelastung gelblich gelblich.
Das Produkt hat eine hervorragende Wetterbeständigkeit und hat eine gute Anpassungsfähigkeit an natürliche Umwelt. Ausgezeichnete elektrische Isolierleistung, kann die Reaktion zwischen Komponenten und Linien vermeiden, spezielles wasserabweisendes, mit Feuchtigkeit und Luftfeuchtigkeit, die gute Wärmeableitungsfähigkeit beeinflusst werden, die Temperatur der elektronischen Komponenten beeinträchtigen und die Lebensdauer verlängern.
Dieses Produkt ist ein einkomponentiges Wärme-Härtungs-Epoxy mit einer guten Haftung in einem weiten Materialbereich. Ein klassischer Unterfüllkleber mit ultra-niedriger Viskosität, der für die meisten Unterfüllanwendungen geeignet ist. Der wiederverwendbare Epoxy-Primer ist für CSP- und BGA-Anwendungen ausgelegt.
Leitfähige Silberkleber-Produkte, die mit hoher Leitfähigkeit, Wärmeleitfähigkeit, hoher Temperaturbeständigkeit und einer anderen hohen Zuverlässigkeitsleistung geheilt sind. Das Produkt eignet sich für Hochgeschwindigkeitsabgabe, Abgabe der guten Anpassungsfähigkeit, der Klebstoff ist nicht verformen, nicht zusammenzubrechen, nicht ausbreiten; Härtungsmaterialfeuchtigkeit, Hitze, hohe und niedrige Temperaturbeständigkeit. 80 ℃ Niedertemperatur-Schnellhärtung, gute elektrische Leitfähigkeit und Wärmeleitfähigkeit.
Diese Serie ist ein einkomponentiges wärmehärtendes Epoxidharz, um in sehr kurzer Zeit mit einer guter Haftung mit guter Haftung in einem weiten Materialbereich aushärtet. Typische Anwendungen umfassen Speicherkarten, CCD / CMOS-Programmsätze. Besonders geeignet für wärmeempfindliche Komponenten, bei denen niedrige Härtungstemperaturen erforderlich sind.
Das Produkt härtet sich bei Raumtemperatur auf eine transparente, geringe Schrumpfklebstoffschicht mit hervorragender Schlagfestigkeit. Wenn das Epoxidharz vollständig gehärtet ist, ist das Epoxidharz gegen die meisten Chemikalien und Lösungsmittel beständig und hat eine gute Dimensionsstabilität über einen weiten Temperaturbereich.
Nicht-fließende Acrylkleber, UV-Nass-Dual-Hock-Verkapselung, geeignet für den Schutz der lokalen Leiterplatte. Dieses Produkt ist fluoreszierend unter UV (schwarz). Hauptsächlich zum lokalen Schutz von WLCSP und BGA auf Leiterplatten verwendet. Organisches Silikon wird verwendet, um gedruckte Leiterplatten und andere empfindliche elektronische Komponenten zu schützen. Es ist so konzipiert, um den Umweltschutz bereitzustellen. Das Produkt wird typischerweise von -53 ° C bis 204 ° C verwendet.
Das Produkt ist ein einkomponentiger, feuchthärter, reaktiver Heißschmelzklebstoff Polyurethan. Wird nach einigen Minuten nach dem Erhitzen verwendet, bis geschmolzen, mit einer guten anfänglichen Bindungsstärke nach dem Abkühlen für einige Minuten bei Raumtemperatur. Und moderate offene Zeit und hervorragende Dehnung, schnelle Montage und andere Vorteile. Produktfeuchtigkeit Chemische Reaktion, die nach 24 Stunden aushärtet, ist 100% ige Inhalt fest und irreversibel.
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