Industrieepoxid -Klebstoff für Unterfüllschweißen von Metall bis Metallbindung in Elektronikkomponenten PCB -Leiterplatte
Epoxid ist einer der idealen Klebstoffe, die als Unterfüllung verwendet werden können. Derzeit treten in verschiedenen Branchen viele Änderungen vor, einschließlich der Verwendung von Klebstoff anstelle des Lötens. Klebstoffe sind die beste Option, insbesondere für empfindliche elektrische Komponenten. Aus diesem Grund sind Klebstoffe in verschiedenen Branchen so beliebt geworden.
Mit mehr Innovationen, Epoxidklebstoffe werden in vielen Situationen, einschließlich Schweißen, zum Material der Wahl. Die geschaffene Bindung ist stark genug, um mit allen möglichen Stress umzugehen, was es zu einer guten Wahl für Widerstand in verschiedenen Situationen macht.
Unterfüllung ist erforderlich, wenn Lücken ausgefüllt werden müssen oder ein Fundament erforderlich ist, um Komponenten an Ort und Stelle zu halten. Der Klebstoff sollte stark genug sein, um die Komponenten gut zu halten und bei Bedarf das Schweißen zu erleichtern. Mit der Verwendung der besten Unterfüllung erhalten Sie am Ende des Tages die günstigsten Ergebnisse.
Anwendung
Die besten Unterfüllungklebstoffe können in verschiedenen Situationen verwendet werden. Diese wurden in der Montage verschiedener Materialien nachgewiesen. Dies beinhaltet das Topf, Tippen, Versiegeln und Sichern verschiedener Dinge. Unterfüllungen können verwendet werden, um verschiedene elektronische Geräte und andere industrielle Systeme zu reparieren. Das Beste bedeutet, dass Ihr System nicht beeinträchtigt wird.
Warum Epoxid
Epoxy ist heute eines der beliebtesten Klebstoffe der Welt. Dies kann als bereits konstituierter Klebstoff gekauft werden oder eine Zwei-Komponenten-Option sein, die vor der Verwendung gemischt werden muss. Ein Epoxykleber besteht aus zwei Teilen. Nach dem Mischen der Komponenten gibt es den Härter und das Harz. Das Material heilt und wird dann fest.
Ein Epoxid ist eine Mehrzweckoption, die es für viele zur Wahl macht. Abgesehen davon, dass sie als Unterfüllung ein starkes Fundament bildet, kann es zum Füllen von Lücken, Gießen, Beschichten und Laminieren verwendet werden. Auf dem Markt gibt es heute eine breite Palette von Epoxizrichen auf dem Markt.
Wie sie arbeiten
Epoxides müssen in verschiedenen Rationen gemischt werden. Dies beinhaltet das Mischen des Harzes und des Härters. Die auftretende Reaktion wird als Aushärtung bezeichnet. Während der Heilung gewinnt der Klebstoff die Zähigkeit, für die sie bekannt ist. Das resultierende Material hat ebenfalls einen hohen chemischen Widerstand.
Die Aushärtungszeit für einen Epoxidklebstoff basiert normalerweise auf der aufgebrachten Temperatur und dem Harz selbst. Epoxidhöhe kann bei Raumtemperatur heilen.
Der Hauptvorteil der Verwendung dieses Klebstoffs ist die längere Arbeitszeit. Nachdem sie gemischt sind, bleibt der flüssige Zustand länger bestehen, bevor die Verfestigung erfolgt. Es kann zwischen 15 und 100 Minuten dauern. Aus diesem Grund können Sie das Epoxid nach Anforderungen formen und formen.
Vorteile von Epoxids
Einige der Vorteile, die mit Epoxids verbunden sind, umfassen die folgenden:
• hoher Wärmewiderstand
• Widerstand gegen Abrieb, Splitter und Zerbrechen
• Niedriges Schrumpf beim Heilung
• Stärke der hohen Haftung
• Starke Isoliereigenschaften
• Resistenz gegen Korrosion, Säure und Chemikalien
Epoxides können weit verbreitet werden, weshalb sie heute so beliebt sind. Materialien, die Epoxidbasis basieren, haben normalerweise so viele Eigenschaften. Sie können auf Glas, Metall und Holz verwendet werden.
Der Klebstoff ist stark und macht es zu einer guten Fahrzeugkonstruktionsoption. Es ist auch eine gute Option für die Reparatur von fragilen Gegenständen sowie für Handwerksprojekte. Sie sind die besten für die Elektronik aufgrund ihrer großartigen Isoliereigenschaften. Sie können in PCBs, Transistoren und integrierten Schaltungen verwendet werden.
Das Produkt hat eine hervorragende Wetterbeständigkeit und hat eine gute Anpassungsfähigkeit an natürliche Umwelt. Ausgezeichnete elektrische Isolierleistung, kann die Reaktion zwischen Komponenten und Linien vermeiden, spezielles wasserabweisendes, mit Feuchtigkeit und Luftfeuchtigkeit, die gute Wärmeableitungsfähigkeit beeinflusst werden, die Temperatur der elektronischen Komponenten beeinträchtigen und die Lebensdauer verlängern.
Dieses Produkt ist ein einkomponentiges Wärme-Härtungs-Epoxy mit einer guten Haftung in einem weiten Materialbereich. Ein klassischer Unterfüllkleber mit ultra-niedriger Viskosität, der für die meisten Unterfüllanwendungen geeignet ist. Der wiederverwendbare Epoxy-Primer ist für CSP- und BGA-Anwendungen ausgelegt.
Leitfähige Silberkleber-Produkte, die mit hoher Leitfähigkeit, Wärmeleitfähigkeit, hoher Temperaturbeständigkeit und einer anderen hohen Zuverlässigkeitsleistung geheilt sind. Das Produkt eignet sich für Hochgeschwindigkeitsabgabe, Abgabe der guten Anpassungsfähigkeit, der Klebstoff ist nicht verformen, nicht zusammenzubrechen, nicht ausbreiten; Härtungsmaterialfeuchtigkeit, Hitze, hohe und niedrige Temperaturbeständigkeit. 80 ℃ Niedertemperatur-Schnellhärtung, gute elektrische Leitfähigkeit und Wärmeleitfähigkeit.
Diese Serie ist ein einkomponentiges wärmehärtendes Epoxidharz, um in sehr kurzer Zeit mit einer guter Haftung mit guter Haftung in einem weiten Materialbereich aushärtet. Typische Anwendungen umfassen Speicherkarten, CCD / CMOS-Programmsätze. Besonders geeignet für wärmeempfindliche Komponenten, bei denen niedrige Härtungstemperaturen erforderlich sind.
Das Produkt härtet sich bei Raumtemperatur auf eine transparente, geringe Schrumpfklebstoffschicht mit hervorragender Schlagfestigkeit. Wenn das Epoxidharz vollständig gehärtet ist, ist das Epoxidharz gegen die meisten Chemikalien und Lösungsmittel beständig und hat eine gute Dimensionsstabilität über einen weiten Temperaturbereich.
Nicht-fließende Acrylkleber, UV-Nass-Dual-Hock-Verkapselung, geeignet für den Schutz der lokalen Leiterplatte. Dieses Produkt ist fluoreszierend unter UV (schwarz). Hauptsächlich zum lokalen Schutz von WLCSP und BGA auf Leiterplatten verwendet. Organisches Silikon wird verwendet, um gedruckte Leiterplatten und andere empfindliche elektronische Komponenten zu schützen. Es ist so konzipiert, um den Umweltschutz bereitzustellen. Das Produkt wird typischerweise von -53 ° C bis 204 ° C verwendet.
Das Produkt ist ein einkomponentiger, feuchthärter, reaktiver Heißschmelzklebstoff Polyurethan. Wird nach einigen Minuten nach dem Erhitzen verwendet, bis geschmolzen, mit einer guten anfänglichen Bindungsstärke nach dem Abkühlen für einige Minuten bei Raumtemperatur. Und moderate offene Zeit und hervorragende Dehnung, schnelle Montage und andere Vorteile. Produktfeuchtigkeit Chemische Reaktion, die nach 24 Stunden aushärtet, ist 100% ige Inhalt fest und irreversibel.
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