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Die Notwendigkeit, niedrige und hohe Epoxidharz -Refraktionsindex zu pflücken, flüssiger Polymerkleberbeschichtung für optische Gerätebaugruppe

Anzahl Durchsuchen:0     Autor:Beste elektronische Klebstoffe Kleberhersteller     veröffentlichen Zeit: 2022-07-13      Herkunft:https://www.deepmaterialcn.com/

Die Notwendigkeit, niedrige und hohe Epoxidharz -Refraktionsindex zu pflücken, flüssiger Polymerkleberbeschichtung für optische Gerätebaugruppe

Es gibt viele optische Kameras und Sensoren, die heute zu verschiedenen Geräten hinzugefügt werden. Es ist mehr als die intelligenten Geräte heute, es gibt andere Anwendungen, die einen optischen Weg benötigen. Um die Anwendungen zu unterstützen, werden Materialien auf die besten optischen Eigenschaften zugeschnitten.


Es gibt viele Überlegungen, die bei der Auswahl des Besten übernommen werden müssen. Abgesehen von den Überlegungen gibt es Probleme, die Sie kennen müssen, um die beste Entscheidung zu treffen und zu beseitigen. Pflücken a Klebstoff mit hohem Brechungsindex kann in einigen Anwendungen eine Voraussetzung sein.

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Eines der technischen Probleme, die behandelt werden müssen, ist Dunst. Eine Sache, die über Haze zu beachten ist, ist, dass es nach hoher Luftfeuchtigkeit und Zuverlässigkeit mit hoher Temperaturprüfung geschieht. Der Dunst ist an den Rändern zu sehen und wachsen in aktiven Gebieten heran. In einem solchen Fall hätte der Klebstoff die Feuchtigkeit absorbieren können. Wenn die Struktur des Klebstoffs nicht in der Lage ist, die Hydrolyseleistung zu verhindern, verschlechtert sie sich viel leichter.


Die andere wichtige Überlegung besteht darin, die Kante vollständig zu heilen, sodass die Hemmung des Sauerstoffs beeinflusst wird. Wenn die Sauerstoffhemmung beeinträchtigt ist, hat die Kante eine Klebrigkeit, die Feuchtigkeit in der Zuverlässigkeitsruhe absorbieren kann. Dies bedeutet, dass Dunst von den Eigenschaften der Klebstoffe abhängt. In vielen Fällen können Dunst und Delaminierung in der Mitte oder in den Kanten auftreten. Manchmal erscheinen sie zufällig.


Optische Leistung

Klebstoff mit hohem Brechungsindex Muss auch nach Zuverlässigkeitsbedingungen die höchsten optischen Leistungsdaten aufrechterhalten. Die Dicke des Klebstoffs ist beim Entwerfen von entscheidender Bedeutung, da sie eine Dicke von bis zu 300 um erreichen kann. Die optische Leistung kann in einem solchen Fall verschlechtert werden, da der Kontaktbereich mit der Atmosphäre durch geringe Luftfeuchtigkeit in den Zuverlässigkeitstests angegriffen wurde.


Es ist wichtig, dass Klebstoffe in der Lage sind, hohe Luftfeuchtigkeit und Hochtemperaturtests zu überleben. Die Klebstoffe müssen auch den UV -Expositionstest überleben. Dies liegt daran, dass UV -Exposition Sauerstoff, Wellenlänge und hohe Temperatur testet.


Die oben genannten Faktoren können die Gelbheit eines Klebstoffs beeinflussen. Dies bedeutet, dass die optische Leistung von zwei Hauptdaten beeinflusst werden kann: das optische Design der jeweiligen Struktur als Beschichtung oder Sandwich und der Zuverlässigkeitstest als UV- und Hochtemperaturexpositionstest.


Überlegungen

Vor der Zusammenstellung von optischen Geräten ist es wichtig, die Brechungsindexleistung sowie die optische Kunststofflinse und das, was sie in Bezug auf Eigenschaften haben, zu berücksichtigen. Es ist wichtig, dass der Brechungsindex der Linse dem des Klebstoffs entspricht. Es gibt Zeiten, in denen ein Missverhältnis existiert. Dies liegt daran, dass der optische Pfad beeinflusst werden kann, wenn eine Fehlanpassung vorhanden ist. In einem solchen Fall können Sie Schnittstellen -Rande bemerken. Wenn es im Klebstoff einen Brechungsindexbereich gibt, trägt es zu einem viel einfacheren optischen Design bei.


Wenn es in normalen Harzen einen hohen Brechungsindex gibt, kann es ein Problem mit hohem Reflexionsverlust geben, bei dem eine Haftung mit Kristallmaterialien und Glas mit einem hohen Brechungsindex vorliegt.

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