Überlegungen für die Auswahl der optischen Klebstoff von Hochtemperaturen für Kunststoff nach Metall und Glas
Bei der Auswahl eines Klebstoffs für Hochtemperaturanwendungen müssen viele Überlegungen vorgenommen werden. Am Ende des Tages geht es darum, ein Gutes zu finden optischer Hochtemperaturepoxy -Klebstoff Das funktioniert nach dem Bedarf an der Hand.
Die Hauptsache ist die Temperatur. Dies muss auf einer realistischen Ebene sein. Es ist wichtig, die Art des erforderlichen Widerstands zu bestimmen und einen Klebstoff angemessen auszuwählen. Einige Klebstoffe haben einen besseren Temperaturwiderstand. Wenn Sie einen Klebstoff mit einem höheren Widerstand auswählen als benötigt, kann dies die Wärmekreisfunktionen beeinflussen.
Die andere Sache, die berücksichtigt werden muss, ist, wie lange der Klebstoff hohen Temperaturen ausgesetzt sein muss. Einige Klebstoffe können einige Sekunden lang 300 Grad standhalten. Wenn Sie jedoch die Expositionszeit auf Monate, Tage oder Stunden erhöhen, muss die Wahl anders sein.
Sie müssen die vorliegende Anwendung berücksichtigen und ob nachhalte Temperaturen, die möglicherweise über 200 Grad liegen, standhalten oder nicht. Normalerweise hat der Klebstoff mit einem hohen Wärmewiderstand auch hohe TG -Werte. Dies bedeutet, dass sie über den Betriebsbereich im Zusammenhang mit der Temperatur starr sein können. Die Bindungen haben normalerweise weniger innerhalb der thermischen Radsportanwendungen angegeben.
Was ist TG?
Dies ist die Temperatur, bei der sich die meisten Klebstoffe, die temperaturbeständig sind, von einem glasigen Start zu einer biegsameren Form wechseln.
Diese thermische Eigenschaft kann als Richtlinie dafür verwendet werden, wie fähig ein Klebstoffprodukt mit einer anhaltenden Exposition gegenüber einer hohen Temperatur umgehen kann. Dies bedeutet, dass sich ein Klebstoff in einem duktilen und gummiartigen Zustand über dem TG befinden muss, wenn mehr Kraft besteht. Unter dem TG, die Klebstoff ist spröde.
Es gibt einige Ausnahmen von dieser Beziehung zwischen dem hohen TG und dem Wärmewiderstand. Zum Beispiel haben B flexible Epoxides inszeniert, und einige Silikone folgen nicht den SER -Regeln.
Silikone haben ein einzigartiges molekulares Rückgrat. Die B-Stufe Epoxids haben ebenfalls einen flexiblen Heilungszustand. Dies bedeutet, dass die Klebstoffe einen niedrigen TG haben, aber einen guten Wärmewiderstand haben und gleichzeitig eine gute Flexibilität beibehalten, selbst wenn die Temperaturen extrem hoch sind. Die B-staatlichen Epoxides haben eine Masterbindung mit 35 Grad Celsius TG, während die Servicetemperatur bis zu 260 Grad betragen kann.
Einige Anwendungen verwenden Klebstoffe mit Betriebstemperaturen mehr als das TG -Bit für kurze Zeiträume oder kleine Ränder. Dies wirkt sich jedoch nicht zu sehr auf die mechanischen Eigenschaften aus, die sich zur Materie befinden.
TG ist einer der besten Angaben für gute Designpraxis in Hochtemperaturanwendungen. Bei der Auswahl eines Klebstoffs muss auch die erwartete Servicetemperatur berücksichtigt werden. Mechanische Eigenschaften von TG und die unterschiedlichen Wärmestressprobleme müssen ebenfalls berücksichtigt werden.
Wenn Sie optische Klebstoffe für Hochtemperaturepoxy auswählen, müssen Sie auch an den Härtungsprozess denken. Wenn die Raumtemperatur verwendet wird, kann der Temperaturwiderstand verloren gehen. Einige der besten Klebstoffe mit Temperaturfestigkeit benötigen möglicherweise eine Ofenheilung, und es kann auch erforderlich sein. Das Verständnis der Anwendungsbedürfnisse kann eine großartige Möglichkeit sein, den besten Klebstoff für Sie zu bestimmen.
Das Produkt hat eine hervorragende Wetterbeständigkeit und hat eine gute Anpassungsfähigkeit an natürliche Umwelt. Ausgezeichnete elektrische Isolierleistung, kann die Reaktion zwischen Komponenten und Linien vermeiden, spezielles wasserabweisendes, mit Feuchtigkeit und Luftfeuchtigkeit, die gute Wärmeableitungsfähigkeit beeinflusst werden, die Temperatur der elektronischen Komponenten beeinträchtigen und die Lebensdauer verlängern.
Dieses Produkt ist ein einkomponentiges Wärme-Härtungs-Epoxy mit einer guten Haftung in einem weiten Materialbereich. Ein klassischer Unterfüllkleber mit ultra-niedriger Viskosität, der für die meisten Unterfüllanwendungen geeignet ist. Der wiederverwendbare Epoxy-Primer ist für CSP- und BGA-Anwendungen ausgelegt.
Leitfähige Silberkleber-Produkte, die mit hoher Leitfähigkeit, Wärmeleitfähigkeit, hoher Temperaturbeständigkeit und einer anderen hohen Zuverlässigkeitsleistung geheilt sind. Das Produkt eignet sich für Hochgeschwindigkeitsabgabe, Abgabe der guten Anpassungsfähigkeit, der Klebstoff ist nicht verformen, nicht zusammenzubrechen, nicht ausbreiten; Härtungsmaterialfeuchtigkeit, Hitze, hohe und niedrige Temperaturbeständigkeit. 80 ℃ Niedertemperatur-Schnellhärtung, gute elektrische Leitfähigkeit und Wärmeleitfähigkeit.
Diese Serie ist ein einkomponentiges wärmehärtendes Epoxidharz, um in sehr kurzer Zeit mit einer guter Haftung mit guter Haftung in einem weiten Materialbereich aushärtet. Typische Anwendungen umfassen Speicherkarten, CCD / CMOS-Programmsätze. Besonders geeignet für wärmeempfindliche Komponenten, bei denen niedrige Härtungstemperaturen erforderlich sind.
Das Produkt härtet sich bei Raumtemperatur auf eine transparente, geringe Schrumpfklebstoffschicht mit hervorragender Schlagfestigkeit. Wenn das Epoxidharz vollständig gehärtet ist, ist das Epoxidharz gegen die meisten Chemikalien und Lösungsmittel beständig und hat eine gute Dimensionsstabilität über einen weiten Temperaturbereich.
Nicht-fließende Acrylkleber, UV-Nass-Dual-Hock-Verkapselung, geeignet für den Schutz der lokalen Leiterplatte. Dieses Produkt ist fluoreszierend unter UV (schwarz). Hauptsächlich zum lokalen Schutz von WLCSP und BGA auf Leiterplatten verwendet. Organisches Silikon wird verwendet, um gedruckte Leiterplatten und andere empfindliche elektronische Komponenten zu schützen. Es ist so konzipiert, um den Umweltschutz bereitzustellen. Das Produkt wird typischerweise von -53 ° C bis 204 ° C verwendet.
Das Produkt ist ein einkomponentiger, feuchthärter, reaktiver Heißschmelzklebstoff Polyurethan. Wird nach einigen Minuten nach dem Erhitzen verwendet, bis geschmolzen, mit einer guten anfänglichen Bindungsstärke nach dem Abkühlen für einige Minuten bei Raumtemperatur. Und moderate offene Zeit und hervorragende Dehnung, schnelle Montage und andere Vorteile. Produktfeuchtigkeit Chemische Reaktion, die nach 24 Stunden aushärtet, ist 100% ige Inhalt fest und irreversibel.
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