Was ist UV -Heilung Acrylkonforme Beschichtung für den Schutz des Chipspiegels
Konforme Beschichtungen haben sich als von großer Bedeutung erwiesen, um die elektronischen Leiterplatten vor schädlichen Elementen zu schützen. Wenn Sie die richtige Beschichtung für Ihre elektronischen Bedürfnisse auswählen, können Sie sicher sein, dass die Geräte unter allen Bedingungen ordnungsgemäß funktionieren.
Acrylkonforme Beschichtung gehört zu den häufigsten Beschichtungen, die für PCBs verwendet werden. Die Beschichtung ist eine einfache Einteilungsbeschichtung, die schnell heilt und dielektrische Eigenschaften verleiht, die beeindruckend sind und dringend benötigten Schutz gegen Pilz, Staub und Feuchtigkeit bieten. Diese konforme Beschichtung ist aufgrund ihrer Benutzerfreundlichkeit beliebt. Es ist nicht nur einfach aufzutragen, sondern auch einfach zu entfernen, was Reparaturen auch sehr einfach macht.
Die Acrylbeschichtungen wurden schnell heilt und trocknen und innerhalb von Minuten und vollständig innerhalb einer Stunde die optimalen physikalischen Eigenschaften erreichen. Während der Heilung geben die Beschichtungen nicht zu viel Wärme ab. Daher wird das Potenzial der schädlichen hitzempfindlichen Komponenten verringert. Das Ausmaß der Schrumpfung während der Heilung ist ebenfalls minimal sowie die Glasübergangstemperaturen.
Acrylkonforme Beschichtungsvorteile
Wie der Rest der Konformenbeschichtungen bietet die Acrylbeschichtung unter anderem einen hervorragenden Schutz vor Staub und Feuchtigkeit. Es hat jedoch den Hauptvorteil, kostengünstig, einfach zu bedienen, zu bewerben und zu überarbeiten. Mit diesem Beschichtungstyp wissen Sie auch, dass es Ihr Board und Ihre Komponenten vor Pilz schützt.
Nachteile der Acrylkonforme Beschichtung
Beim Betrachten konforme BeschichtungenSie müssen auch die Nachteile abwägen. Was Acryl betrifft, so ist es der größte Nachteil, dass der chemische Widerstand fehlt. Diese Beschichtung schützt vor Pilz, Staub und Feuchtigkeit, hat jedoch nicht die Vernetzungsdichte, die zum Schutz aggressiver Chemikalien wie Kraftstoffdämpfe erforderlich ist. Es ist sehr wichtig, Ihre Anwendungsanforderungen bei der Auswahl von konformen Beschichtungen zu überprüfen, damit Sie die am besten geeigneten auswählen können, die Ihre Anforderungen ohne Ausfall erfüllen.
Acrylkonforme Beschichtung Entfernung
Während Acrylharze thermoplastische Harze sind, die beeindruckende Stärken bieten, wenn sie als Schutzbeschichtungen verwendet werden, sind sie nicht so stark gegen Lösungsmittel. Dies kann in einigen Bereichen ein Nachteil sein, ist aber auch ein Vorteil, da es einfach ist, es zu entfernen. Sie können die Beschichtung mit grundlegenden Lösungsmitteln wie Aceton entfernen.
Vergleich mit anderen konformen Beschichtungen
Im Vergleich zu Polyurethanen macht die Fähigkeit von Acryl, schnell schnell zu heilen, in den meisten Anwendungen zum Gewinn. Polyurethane schützen jedoch vor Lösungsmitteln und Abrasionen überlegen. Beide haben ausgezeichnete dielektrische Eigenschaften und schützen gut vor Feuchtigkeit.
Im Vergleich zu Silikon kämpft Acryl nicht wie bei Silikon mit der Haftung an Substraten. Silikon hingegen hat einen überlegenen Schutz vor Feuchtigkeit, verlängerte Temperaturgrenzen und niedrigem Modul, was es zu einem großen konformen Beschichtungsmaterial macht.
Im Vergleich zu Epoxid ist die einteilige Komposition von Acrylic es robuster. Sie müssen nur eine Ausdünnung benötigen, während Sie für Epoxidhöhe einen umständlichen Prozess des Messens und Mischens sowie eines mühsamen Prozesss sowie der Überwachung der Topflebensdauer benötigen. Andererseits sind Epoxids langlebig, weil sie hart und resistent gegen Lösungsmittel sind. Deshalb werden sie in Marine, Ölfeldern und Motorhauben geliebt.
Das Produkt hat eine hervorragende Wetterbeständigkeit und hat eine gute Anpassungsfähigkeit an natürliche Umwelt. Ausgezeichnete elektrische Isolierleistung, kann die Reaktion zwischen Komponenten und Linien vermeiden, spezielles wasserabweisendes, mit Feuchtigkeit und Luftfeuchtigkeit, die gute Wärmeableitungsfähigkeit beeinflusst werden, die Temperatur der elektronischen Komponenten beeinträchtigen und die Lebensdauer verlängern.
Dieses Produkt ist ein einkomponentiges Wärme-Härtungs-Epoxy mit einer guten Haftung in einem weiten Materialbereich. Ein klassischer Unterfüllkleber mit ultra-niedriger Viskosität, der für die meisten Unterfüllanwendungen geeignet ist. Der wiederverwendbare Epoxy-Primer ist für CSP- und BGA-Anwendungen ausgelegt.
Leitfähige Silberkleber-Produkte, die mit hoher Leitfähigkeit, Wärmeleitfähigkeit, hoher Temperaturbeständigkeit und einer anderen hohen Zuverlässigkeitsleistung geheilt sind. Das Produkt eignet sich für Hochgeschwindigkeitsabgabe, Abgabe der guten Anpassungsfähigkeit, der Klebstoff ist nicht verformen, nicht zusammenzubrechen, nicht ausbreiten; Härtungsmaterialfeuchtigkeit, Hitze, hohe und niedrige Temperaturbeständigkeit. 80 ℃ Niedertemperatur-Schnellhärtung, gute elektrische Leitfähigkeit und Wärmeleitfähigkeit.
Diese Serie ist ein einkomponentiges wärmehärtendes Epoxidharz, um in sehr kurzer Zeit mit einer guter Haftung mit guter Haftung in einem weiten Materialbereich aushärtet. Typische Anwendungen umfassen Speicherkarten, CCD / CMOS-Programmsätze. Besonders geeignet für wärmeempfindliche Komponenten, bei denen niedrige Härtungstemperaturen erforderlich sind.
Das Produkt härtet sich bei Raumtemperatur auf eine transparente, geringe Schrumpfklebstoffschicht mit hervorragender Schlagfestigkeit. Wenn das Epoxidharz vollständig gehärtet ist, ist das Epoxidharz gegen die meisten Chemikalien und Lösungsmittel beständig und hat eine gute Dimensionsstabilität über einen weiten Temperaturbereich.
Nicht-fließende Acrylkleber, UV-Nass-Dual-Hock-Verkapselung, geeignet für den Schutz der lokalen Leiterplatte. Dieses Produkt ist fluoreszierend unter UV (schwarz). Hauptsächlich zum lokalen Schutz von WLCSP und BGA auf Leiterplatten verwendet. Organisches Silikon wird verwendet, um gedruckte Leiterplatten und andere empfindliche elektronische Komponenten zu schützen. Es ist so konzipiert, um den Umweltschutz bereitzustellen. Das Produkt wird typischerweise von -53 ° C bis 204 ° C verwendet.
Das Produkt ist ein einkomponentiger, feuchthärter, reaktiver Heißschmelzklebstoff Polyurethan. Wird nach einigen Minuten nach dem Erhitzen verwendet, bis geschmolzen, mit einer guten anfänglichen Bindungsstärke nach dem Abkühlen für einige Minuten bei Raumtemperatur. Und moderate offene Zeit und hervorragende Dehnung, schnelle Montage und andere Vorteile. Produktfeuchtigkeit Chemische Reaktion, die nach 24 Stunden aushärtet, ist 100% ige Inhalt fest und irreversibel.
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