Importance of electrically conductive uv curing adhesives for electronic PCB circuit boards
Daselectrically conductive adhesiveoptions are mainly used for applications where components have to be held in place. After this, an electrical current may be passed between them. The most common types of adhesives that we have today are acrylic-based, epoxies, cyanoacrylates, and anaerobic. These can act as electrical insulators, but that mainly depends on the gap in between. Some are designed to offer a better thermal conductivity to aid with the thermal management of the various components. They also aid with heat sinks where heat is directed away from the component that is heat sensitive.
No glue line exists to control parts from touching in cyanoacrylate and anaerobic adhesives. This means electrical charges could still be transferred due to metal-to-metal contact.
Elektrische Leitfähigkeit
We cannot solder some electronic components because of how temperature-sensitive they are. Soldering iron and liquid solder can damage the component you are working on. For things to work, an electrically conductive adhesive should be used. This makes a conductive adhesive important during assembly, making the whole process a lot easier. PCBs sometimes need to have components on either side. Components are securely held in place, and they don't drop off as others get attached to the other side. Soldering is a bit tricky to achieve such an arrangement.
Using an electrically conductive adhesive doesn't have to deal with the reflow processes, as is the case with soldering. Das machtelectrically conductive adhesivesfor PCBs a good option in such processes.
Electrically conductive adhesives are not only important in component bonding on PCBs. They can be used in die attach and all sorts of electronic applications. This includes LED, mounting, bonding, and coating RIFD chips, LCDs, and touch panels. This is especially in cases where the substrates being used are very sensitive to temperature.
Selecting the best option
When you are picking electrically conductive adhesive for circuit boards, different things should be considered. This includes the resistivity volume and level of conductivity. This is based on the need at hand and how the PCB should be at the end.
Does the adhesive need to stand or flow? This has to be determined before a purchase is made. Rheology and viscosity of the adhesive have to be considered as well.
Die Filerpartikelgröße sollte ebenfalls bestimmt werden. In diesem Fall müssen Sie bestimmen, was notwendig und akzeptabel ist.
Die Heilungsgeschwindigkeit und der Mechanismus sollten ebenfalls bestimmt werden. Layout, klar, wie der Klebstoff geheilt wird. Möchten Sie einen Klebstoff verwenden, der eine Wärmehärte oder Heilung unter Raumtemperatur verwendet? Wenn temperaturempfindliche Komponenten wie PCBs verwendet werden, überlegen Sie, ob Wärmeheilung ideal ist und wie schnell die Klebstoffheilungen sind.
Auch Dinge wie Produktionslinien müssen auch berücksichtigt werden. Überlegen Sie, wie leicht der Klebstoff abgegeben werden kann und ob Sie sich mit einem manuellen oder vollständig automatisierten Prozess entscheiden.
Quelle von DeepMaterial
Um auf der sicheren Seite zu sein, wählen Sie Qualität und lassen Sie sich immer mit dem Besten zufrieden. Es ist wichtig, einen qualitativ hochwertigen elektrisch leitenden Klebstoff für PCBs zu finden und Ihre Ergebnisse stark zu beeinflussen. Bei DeepMaterial ist die Qualität für uns wichtig. Wir testen und formulieren die besten Klebstoffe, um unterschiedliche Marktanforderungen zu erfüllen. Wenn Sie möchten, dass etwas die wärmeempfindlichen PCBs zusammenstellt, kontaktieren Sie uns und erhalten Sie die besten Produkte auf dem Markt, um Ihre Projekte mit Strom zu versorgen.
Das Produkt hat eine hervorragende Wetterbeständigkeit und hat eine gute Anpassungsfähigkeit an natürliche Umwelt. Ausgezeichnete elektrische Isolierleistung, kann die Reaktion zwischen Komponenten und Linien vermeiden, spezielles wasserabweisendes, mit Feuchtigkeit und Luftfeuchtigkeit, die gute Wärmeableitungsfähigkeit beeinflusst werden, die Temperatur der elektronischen Komponenten beeinträchtigen und die Lebensdauer verlängern.
Dieses Produkt ist ein einkomponentiges Wärme-Härtungs-Epoxy mit einer guten Haftung in einem weiten Materialbereich. Ein klassischer Unterfüllkleber mit ultra-niedriger Viskosität, der für die meisten Unterfüllanwendungen geeignet ist. Der wiederverwendbare Epoxy-Primer ist für CSP- und BGA-Anwendungen ausgelegt.
Leitfähige Silberkleber-Produkte, die mit hoher Leitfähigkeit, Wärmeleitfähigkeit, hoher Temperaturbeständigkeit und einer anderen hohen Zuverlässigkeitsleistung geheilt sind. Das Produkt eignet sich für Hochgeschwindigkeitsabgabe, Abgabe der guten Anpassungsfähigkeit, der Klebstoff ist nicht verformen, nicht zusammenzubrechen, nicht ausbreiten; Härtungsmaterialfeuchtigkeit, Hitze, hohe und niedrige Temperaturbeständigkeit. 80 ℃ Niedertemperatur-Schnellhärtung, gute elektrische Leitfähigkeit und Wärmeleitfähigkeit.
Diese Serie ist ein einkomponentiges wärmehärtendes Epoxidharz, um in sehr kurzer Zeit mit einer guter Haftung mit guter Haftung in einem weiten Materialbereich aushärtet. Typische Anwendungen umfassen Speicherkarten, CCD / CMOS-Programmsätze. Besonders geeignet für wärmeempfindliche Komponenten, bei denen niedrige Härtungstemperaturen erforderlich sind.
Das Produkt härtet sich bei Raumtemperatur auf eine transparente, geringe Schrumpfklebstoffschicht mit hervorragender Schlagfestigkeit. Wenn das Epoxidharz vollständig gehärtet ist, ist das Epoxidharz gegen die meisten Chemikalien und Lösungsmittel beständig und hat eine gute Dimensionsstabilität über einen weiten Temperaturbereich.
Nicht-fließende Acrylkleber, UV-Nass-Dual-Hock-Verkapselung, geeignet für den Schutz der lokalen Leiterplatte. Dieses Produkt ist fluoreszierend unter UV (schwarz). Hauptsächlich zum lokalen Schutz von WLCSP und BGA auf Leiterplatten verwendet. Organisches Silikon wird verwendet, um gedruckte Leiterplatten und andere empfindliche elektronische Komponenten zu schützen. Es ist so konzipiert, um den Umweltschutz bereitzustellen. Das Produkt wird typischerweise von -53 ° C bis 204 ° C verwendet.
Das Produkt ist ein einkomponentiger, feuchthärter, reaktiver Heißschmelzklebstoff Polyurethan. Wird nach einigen Minuten nach dem Erhitzen verwendet, bis geschmolzen, mit einer guten anfänglichen Bindungsstärke nach dem Abkühlen für einige Minuten bei Raumtemperatur. Und moderate offene Zeit und hervorragende Dehnung, schnelle Montage und andere Vorteile. Produktfeuchtigkeit Chemische Reaktion, die nach 24 Stunden aushärtet, ist 100% ige Inhalt fest und irreversibel.
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